銅・真鍮鍛造

Copper Forging

コア技術との組み合わせで、コストダウンをご提案
豊富な実績の「銅・真鍮鍛造」技術

コストダウンと
高品質を実現

コストダウンと高品質を実現

コストダウンと高品質を実現

戸畑ターレットのコア技術である、銅・真鍮の熱間・冷間鍛造技術。一貫生産によるコストダウンと徹底した品質管理で、お客さまの期待にお応えします。

戸畑ターレットの銅・真鍮鍛造の特徴

納期短縮
機械加工や表面処理などの二次加工もお任せください
加工品と購入品を組み合わせ、アッセンブリ製品として納入することもできます
万全の品質管理
品質マネジメントシステム「ISO 9001」認証を取得し、品質管理を徹底
表面処理をした状態で精度保証を行っています
銅・真鍮鍛造の実績

銅・真鍮鍛造の実績

住宅設備・電力機器・自動車部品・鉄道部品や、今後需要の増大が見込まれる電子部品・半導体部品に多数の実績があります。

アプリケーション事例

アプリケーション事例
  • 住宅設備(水栓金具、建築金具、熱交換器など)
  • 電力部品(開閉器、配電機器、電線工事用部品など)
  • 機械部品(各種バルブ、ポンプ部品、継ぎ手など)
  • 鉄道部品(パンタグラフ、架線関連部品など)
  • 電子部品(LED部品、端子部品など)

戸畑ターレットの
銅・真鍮鍛造が選ばれる理由

戸畑ターレットの銅・真鍮鍛造が選ばれる理由

非鉄金属加工のエキスパート企業

1962年の創業以来「非鉄のエキスパート」として、北九州から全国へかけ多くのものづくり企業の課題を解決。

大手自動車部品メーカーをはじめ、産業機械や設備メーカーなど、500社以上の取引実績があります。

お問い合わせ窓口

機械部品の軽量化、
鉄からアルミへの置き換えを
ご検討の方へ今すぐ!お問い合わせください

非鉄鍛造に関するご相談は、下記フォームからお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで、経験豊かなエンジニアが直接ご相談に応じます。

機械部品の軽量化、鉄からアルミへの置き換えをご検討の方へ今すぐ!お問い合わせください
強度の高いアルミ鍛造には、最適な形状設計が不可欠です。
そのため製品化にあたっては金型設計から試作・耐久評価まで、お客様と連携して行う必要があります。
詳しくはお問い合わせください。
  • 開発・製品化の流れ
    (クリックで表示)

    1

    お問い合わせ

    ご相談内容をご自由にご記入ください。
    鍛造へ切り替えたい既存製品の図面をお送りいただいても構いません。
    お問い合わせ
    2

    ご提案・お見積もり

    専任の担当者がお客さまのご要望をヒアリング。
    ダイカストイからの置き換えや切削品の鍛造化など、最適な工法をご提案いたします。
    ご提案・お見積もり
    3

    試作品の鍛造

    鍛造図面をもとに金型設計。
    試作用プレス機を使い、試作品を鍛造します。
    試作品の鍛造
    4

    量産スタート

    試作品をもとに最終調整を行い、量産を開始。
    鍛造後の機械加工や表面処理など、二次加工にも対応いたします。
    量産スタート

直近のご相談例

  • 鉄からアルミ鍛造へ切り替えて、部品を軽量化したい
  • アルミ部品の強度を上げて、肉薄化したい
  • 自動車向けアルミ鍛造品は、製造コストが高い?
  • 切削品を鍛造化して、トータルコストを削減したい
  • 鍛造後の二次加工も一貫して依頼したい

お問い合わせ窓口

TEL:093-471-7403
お急ぎの場合はお電話でご連絡ください
◎受付時間 平日 9:00~17:00
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